-

金屬間相化合物對不銹鋼無縫管性能的影響
在一定溫度條件下,不銹鋼無縫管中的合金元素不僅決定鋼的基體組織,而且在冷、熱加工,熱處理,焊接以及在使用過程中,各元素間相互作用還會在不銹鋼無縫管基體上析出氮化物、碳化物和各金屬間化合物。它們的存在對不銹鋼無縫管性能也有重要的影響。(間隙化合物:原子半徑小的碳、氮等元素與金屬元素結合的產物,通常稱為碳、氮化物。金屬間化合物:兩種或兩種以上的金屬元…
查看詳情 -

不銹鋼鋼管中非金屬夾雜物對鋼管加工性能的影響
不銹鋼鋼管鋼中非金屬夾雜物主要有硫化物、氧化物、硅酸鹽和氮化物。 1.硫化物 由于S與Ni、Mn、Ti、Zr等元素的親和力遠大于鐵,古不銹鋼中常見MsS、NiS(高鎳鋼)、TiS(含鈦鋼)等硫化物。 2.氧化物 鋼中O與Al、Si、Cr、Mn、Fe元素反應可形成氧化物。 3.硅酸鹽 鋼中SiO2若與FeO、Al2O3等相遇,就能和這些氧化物形成硅酸鹽。 4.氮化物 在含Ti、Nb的…
查看詳情 -

321不銹鋼無縫管表面劃傷后繼續使用出現的應力腐蝕現象
國產321不銹鋼無縫管材裝配成設備后,經短期使用后便在表面劃傷缺陷處出現了應力腐蝕破壞。鋼管表面劃傷處經拋光會顯示出的大量垂直于劃痕的應力腐蝕裂紋。對劃傷處進行殘余應力實測,其數值竟高達近500MPa。我們在日常工作中還遇到不銹鋼板材打字頭處,用戶加工成不銹鋼無縫管零件的車痕處,經使用后也常常因產生應力腐蝕裂紋而報廢的問題。為此,不銹鋼不允許有造成表面高…
查看詳情 -

不銹鋼無縫管在鍛造過程中常見缺陷
一、不銹鋼無縫管加熱不當引起的缺陷 1.晶粒粗大 鐵素體不銹鋼無縫管加熱時有晶粒長大傾向,晶粒過大會引發較大的脆性,降低鋼的沖擊韌性,所以加熱溫度不宜過高,高溫停留時間不宜過長。 2.鐵素體增多 奧氏體雙相鋼鋼管和馬氏體鋼鋼管加熱溫度過高,會出現過多奧氏體,導致合金的工藝塑性降低,從而引起鍛造開裂。 3.低熔點化合物的形成。當硫滲入不銹鋼無縫管…
查看詳情 -

不銹鋼鋼管鑄造過程及技術特點與設備
不銹鋼鋼管的零部件鑄造大多是采用電弧爐或感應爐冶煉,利用砂型、陶瓷型或熔模等各種鑄造方法,直接鑄造出接近于成品形狀的鑄件。相同成分的材料直接鑄造成零部件可改善其某些性能,降低成本,簡化工藝,提高企業的經濟效益。 一般情況下,鑄造零件與采用鍛、軋工藝生產的零件相比,具有更高的抗冷、熱疲勞裂紋的性能。由于鑄造零件沒有明顯的組織方向性,所以不存在…
查看詳情




